灌裝機常見故障及處理方法

一、灌裝機的灌裝量不準：在灌裝大規(guī)格物料時，料槽補料缺乏，形成液位不穩(wěn)固。
處理方法：可加大補料量或重新關小灌料頭上方球閥，重新設定灌裝時間（加長灌料時間）減慢灌裝速度去處理
二、調劑數(shù)字撥碼或單位后，時間不變更。 
處理方法：這時封閉電源從新接通電源即可。 
三、液位穩(wěn)固，灌裝量不正確：有雜物梗塞灌裝通道，重要在料槽入口或在灌料嘴里。 
處理方法：檢查并清潔即可。 
四、封閉后有滴漏： 
1、可能是灌料嘴孔口破壞。 
處理方法：可取出灌料嘴修整孔口，孔口的直徑不能大于7.5mm。修好孔徑后在水磨砂紙上微微磨平孔口立體即可。
 2、可能是灌裝頭內球閥破壞。 
處理方法：需改換球閥。 
五、碰觸注料開關后不灌料，時光繼電器數(shù)字指導LED不閃爍。 
處理方法：注料開關破壞或時光繼電器底座松動，改換同型號的注料開關或按緊時光繼電器底座。 
六、碰觸注料開關后，時光繼電器數(shù)字LED指導燈閃爍，但不灌料。 
處理方法：先檢查有無氣壓或氣壓能否過低，如氣壓符合請求（4—6Kg÷cm2），是電磁閥線圈破壞或氣動閥芯被贓物卡住，拔去電源，關上板，用物旋動或按動相應電磁閥線圈旁的按鈕，如閥門能換向舉措，即示意電磁閥線圈破壞，如不能換向，則是閥門閥芯被卡逝世，可改換電磁閥線圈或合成閥門進行修復（須要電工或有氣動知識的人才可進行合成或檢討）。