液體灌裝機典型結(jié)構(gòu)類型剖析

灌裝機是用于向容器灌裝液體，使其達到由可階段該液體的 空氣排出孔高度所規(guī)定的液面。由于包裝容器形態(tài)、材質(zhì)、制成方法等的不同，以及產(chǎn)品物理化學(xué)性能要求的不同，灌裝機構(gòu)的性能、結(jié)構(gòu)也是千差萬別。目前，由于世界啤酒工業(yè)的發(fā)展給液體灌裝機工業(yè)，企業(yè)帶來了一系列的影響。德國、美國、日本、意大利等液體灌裝工業(yè)企業(yè)在加速發(fā)展對外貿(mào)易，向外轉(zhuǎn)移設(shè)備和技術(shù)。同時研究和應(yīng)用新技術(shù)刺激液體包裝工業(yè)設(shè)備更新。這樣進一步推進了灌裝機械的發(fā)展，隨之而來各種各樣新型的液體灌裝機相繼問世。下面就液體液體灌裝機典型結(jié)構(gòu)類型剖析。
PA型液體灌裝機結(jié)構(gòu)
PA型液體灌裝機結(jié)構(gòu)見圖一，灌裝閥是液體灌裝機機構(gòu)中重要的零部件，閥體的一邊直接連接在加壓箱的底板上，另一邊連接在注液管上，定心錐可在注液管上自由移動，在閥體內(nèi)有三條孔道、其中兩條孔道與氣室相通，而位于閥體對稱軸平面內(nèi)的第三條孔道用管道與液室相通。在閥的錐形室里按不同角度鉆出三個孔與閥塞體內(nèi)的孔道相對應(yīng)。將回轉(zhuǎn)的復(fù)合斷面凸輪轉(zhuǎn)在閥門錐形塞的端部。與加壓箱一起旋轉(zhuǎn)時，凸輪與固定的支撐物相遇，使閥門錐形塞連續(xù)形成各種工況。在定心錐的頂部壓入一只橡皮圈，以保證和瓶頸肩緊緊接觸，在工作的位置上，當(dāng)瓶處于液體灌裝機構(gòu)下方，定心錐便緊貼在注射管的漸縮管接的橡皮圈上，以形成密封、灌裝注射管有兩條孔道，其中一條孔道用于液體注入瓶內(nèi)，而另一條孔道用于從瓶中排出空氣，PA型液體灌裝機在壓力作用下向瓶內(nèi)灌裝（啤酒、果汁、礦泉水、藥水等）的過程是通過兩個連續(xù)的工序來完成：首先，使瓶內(nèi)產(chǎn)生反壓力、該壓力等于加壓箱的液體上方空間的氣體壓力，然后把液體灌入瓶內(nèi)，并從瓶內(nèi)排出空氣，這種液體灌裝機構(gòu)突出的優(yōu)點是：把閥門的錐形塞裝在與每道工序相應(yīng)的規(guī)定位置，就可實現(xiàn)相應(yīng)的工藝循環(huán)，但它不易排除液體繼續(xù)流動的肯能性，所以對液面的高度控制不夠準(zhǔn)確。

APB型自動液體灌裝機結(jié)構(gòu)
APB型液體灌裝機結(jié)構(gòu)與PA型液體灌裝機的不同之處在從瓶內(nèi)排氣的孔道的擴大部分裝置于一個浮子式止回閥，浮子的重量應(yīng)能在灌裝期間，使被排出的氣體自由通過該閥，被排出的氣體進入泛亞貯槽，達到注液管上氣孔的液面灌滿瓶子后，液體便經(jīng)孔道上升流入浮子室內(nèi)，止回閥就浮起，且針止閥上端將孔道堵住，這就排除了液體繼續(xù)流動的可能性。
BPN自動液體灌裝機結(jié)構(gòu)
在BPN型液體灌裝機結(jié)構(gòu)中，計量筒的上部放置在貯液箱內(nèi)，在計量筒上擰上罩蓋，在罩蓋上有一個能夠移動的與空氣管鏈接的接管，空氣管通向加壓箱的空氣空間、閥門裝在管的上下兩端，上閥能截斷液體通注液管，能使上下閥門欲動，定心錐與瓶子一起往上升時，頂住螺母，并且在繼續(xù)上升（4~5）毫米時，下注液管與螺母連接起來，同時漸往上升，并離開下閥門、液體就經(jīng)過注液管與螺母鏈接、打開上閥門、液體就經(jīng)過注液管流入瓶內(nèi)，此種液體灌裝機的突出特點是通過上、下閥門的配合使用實現(xiàn)自動灌裝，在灌裝前后瓶子的空氣空間斗魚大氣隔絕，密封性良好。