產(chǎn)品導(dǎo)讀：
該軟膏灌裝機(jī)是我公司開(kāi)發(fā)的半自動(dòng)活塞式灌裝系列的一種對(duì)高粘度膏體進(jìn)行灌裝的灌裝機(jī)，它是通過(guò)氣缸帶動(dòng)一個(gè)活塞及轉(zhuǎn)閥的三通原理來(lái)抽取和打出高粘度膏體物料，并以磁簧接開(kāi)關(guān)控制氣缸的行程，即可調(diào)節(jié)灌裝量。本軟膏灌裝機(jī)具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)便合理、操作簡(jiǎn)單易懂、精確度高等特點(diǎn)。
產(chǎn)品名稱：軟膏灌裝機(jī)
產(chǎn)品簡(jiǎn)介：DT-rggzj
主要用途：
本半自動(dòng)軟膏灌裝機(jī)主要用于食品、日化、化妝品醫(yī)藥及特殊行業(yè)膏體的理想灌裝設(shè)備，如紅霉素軟膏、藥膏、乳膏等膏體灌裝
軟膏灌裝機(jī)技術(shù)參數(shù)：
電源：220V±5V
電流：1A
功率：10W
額定氣壓：4-6kg
灌裝速度：0-50瓶/分鐘
灌裝精度：±1%-±2%
軟膏灌裝機(jī)工作原理：
該半自動(dòng)活塞式軟膏灌裝機(jī)通過(guò)氣缸的前后運(yùn)動(dòng)帶動(dòng)料缸內(nèi)的活塞做往復(fù)運(yùn)動(dòng)，從而使料缸前腔產(chǎn)生負(fù)壓；
當(dāng)氣缸向前運(yùn)動(dòng)時(shí)，拉動(dòng)活塞向后，料缸前腔產(chǎn)生負(fù)壓，供料桶內(nèi)灌裝的軟膏、藥膏等物料被大氣壓力壓入進(jìn)料管,通過(guò)進(jìn)出料的單向閥進(jìn)入料管；
當(dāng)氣缸向后運(yùn)動(dòng)時(shí)，推動(dòng)活塞向前，擠壓軟膏、藥膏德國(guó)物料，使物料通過(guò)出料單向閥進(jìn)入出料軟管，最后通過(guò)灌裝頭進(jìn)入待灌空瓶(進(jìn)料時(shí)灌裝頭關(guān)閉,出料時(shí)打開(kāi)),完成一次灌裝；
活塞式軟膏灌裝機(jī)對(duì)于每次的灌裝是一個(gè)機(jī)械的單一的簡(jiǎn)單動(dòng)作，所以對(duì)每一個(gè)規(guī)則容器都有很高的灌裝精度和穩(wěn)定性。
軟膏灌裝機(jī)性能特點(diǎn)：
1.該機(jī)為半自動(dòng)活塞式軟膏灌裝機(jī)械，不帶電工作、操作更加安全。
2.該半自動(dòng)軟膏灌裝機(jī)有灌裝量調(diào)節(jié)手柄、灌裝速度可任意調(diào)節(jié)，灌裝精度高。
3.本機(jī)具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)便合理、操作簡(jiǎn)單易懂、精確度高等特點(diǎn)
4.本機(jī)灌裝悶頭采用防滴漏、防拉絲及升降灌裝裝置。
5.本軟膏灌裝機(jī)設(shè)計(jì)合理，機(jī)型小巧，操作方便，氣動(dòng)部分均采用先進(jìn)氣動(dòng)元件。
6.本機(jī)灌裝軟膏、藥膏等物料接觸部分均采用316L不銹鋼材料制成，符合食品安全衛(wèi)生要求。
軟膏灌裝機(jī)案例：
灌裝速度、精度影響因素：
1.軟膏灌裝機(jī)的灌裝精度將收氣壓的穩(wěn)定性、物料的均勻性、灌裝速度等的影響；
2.軟膏灌裝機(jī)的灌裝速度將受以下因素的影響：物料的粘度、氣缸的行程、灌裝嘴的大小、操作者的熟練程度；
3.該軟膏灌裝機(jī)的轉(zhuǎn)閥為耐磨、耐酸、耐高溫的四氟材料，在清洗時(shí)不鞥年隨意敲打、碰撞；
設(shè)備保養(yǎng)：
1.本半自動(dòng)軟膏灌裝機(jī)為不銹鋼外殼，在清洗時(shí)請(qǐng)勿用尖、硬的利器刮其表面；
2.可用酒精擦洗表面污漬；
3.氣缸在出廠時(shí)已經(jīng)加好潤(rùn)滑，請(qǐng)不要拆開(kāi)氣缸或加任何潤(rùn)滑油；
4.本軟膏灌裝機(jī)的料缸、不銹鋼三通及三通轉(zhuǎn)向閥都能方便拆洗；
5.半自動(dòng)軟膏灌裝機(jī)磨損的密封圈要及時(shí)更換年；
